小型豆腐渣閃蒸烘干設(shè)備的工作流程：豆腐渣由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干豆渣隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

小型豆腐渣閃蒸烘干設(shè)備針對豆渣水分含量大、含糖量高、易粘結(jié)的特點(diǎn)，采用了*的打散防黏結(jié)技術(shù)和*的干燥工藝，很好的解決了豆渣烘干過程中的各種技術(shù)難題，取得了良好的烘干效果。目前該設(shè)備已廣泛用于水泥、礦山、建材、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干。
     

3.該設(shè)備的特點(diǎn)：

（1）干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

（2）由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

（3）由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。