熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)有上風(fēng)道、下風(fēng)道和風(fēng)機，上風(fēng)道位于加工織物的上方，下風(fēng)道位于加工織物的下方，上風(fēng)道和下風(fēng)道均設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)孔，風(fēng)機通過管道直接與上風(fēng)道和下風(fēng)道的進風(fēng)口相連，上風(fēng)道和下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)有電熱管。風(fēng)機通過管道直接與上下風(fēng)道相連，高溫?zé)嵩丛O(shè)置在上下風(fēng)道內(nèi)，使定型機烘箱的空間大大縮小，采用電熱管作用高溫?zé)嵩矗谛】臻g內(nèi)實現(xiàn)熱風(fēng)小循環(huán)，大大提高了熱利用率，從而達到高效節(jié)能的目的。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(采用無觸點開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。
 

　　當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱內(nèi)溫度達到設(shè)定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關(guān)閉進風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時間達到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果。恢復(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。